Automatische Entleerstation für Oktabin und Big Bag

Zur einfachen (sauberen) Entleerung von oben

ohne Kippen oder Umdrehen des Gebindes
nur Hubwagen ausreichend
Quasi restlose Entleerung möglich

Das Problem herkömmlicher Entleer-Methoden

Die Entleerung von Oktabins und Big Bags durch herkömmliche Saugrohre ist oft schwierig und nicht immer praxistauglich. Die Schüttgut-Entleerung wird oft unterbrochen und führt zu Produktionsverzögerungen. Der Foliensack wird bei solchen Entleerungsanlagen angesaugt oder das Material fließt nicht nach. Besonders am Ende der Entleerung verbleibt Schüttgut im Big-Bag oder Oktabin. Es muß manuell nachgearbeitet und das Saugrohr von Hand geführt werden um das Schüttgut vollständig zu entleeren.

Die Lösung: Entleerung mit Vibrations-Saugkopf

Bei unseren OKTOMAT^® Entleerstationen verwenden wir Vibrations-Saugköpfe. Der vibrierende Saugkopf löst zuverlässig Verklumpungen im Schüttgut auf. Abstandshalter verhindern hier dass der Foliensack angesaugt wird. Die Sack-Straff-Automatik zieht den Big-Bag kontinuierlich nach oben. Das aufgelockerte Material fließt zur Mitte hin und wird kontinuierlich abgesaugt. OKTOMAT^® Entleerstationen können Big Bags und Oktabins damit vollständig und zuverlässig entleeren ohne manuelles eingreifen zu müssen.

Folien-/ Big Bag-Straffer-Automatik

Während der Absaugung wird beim OKTOMAT^® über die Sackstraff-Automatik die flexible Gebindewand nach oben und innen gezogen. Dadurch verengt sich der Sack und das im Randbereich befindliche Schüttgut fließt zur mittigen Absaugstelle nach. Zum Ende der Entleerung wird das fast leere Gebinde automatisch vom Boden weggehoben und dadurch eine Restlosentleerung ermöglicht.

Oszilliersystem als Fließhilfe für problematische Materialien

Die OKTOMAT^® SOS Baureihe ist durch seine Oszilliersysteme zusätzlich in der Lage auch schlecht rieselfähige Materialien zu entleeren. Der Saugkopf und der Folien-/ Big Bag-Straffers verfügen jeweil über ein eigenes Oszilliersystem.

Mahlgüter
Pulver
brückenbildende Granulate wie TPE / Weich PVC
brückenbildende Agglomerate oder ähnlich
Lebensmittel / Salze usw.

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Gebindearten

Für alle Gebindearten geeignet

Der OKTOMAT^® bewältigt problemlos und effektiv die Entleerung aller gängigen Arten von Big Bags, Oktabins, Faltboxen, Gitterboxen, Gebinde mit Folieninlet, alukaschierte Säcke, Mehrweg-Behälter usw.

Oktabin Gebinde mit Folien-Inliner
Big-Bag Gebinde mit Schlaufen
Gitterbox Boxen mit Folien-Inliner

Hubwagen ausreichend

Einfach mit Hubwagen Gebinde anfahren, Folie/Sack einspannen und die Absaugung kann ohne Aufsicht und Gefahr der Unterbrechung automatisch erfolgen. Die Gebinde werden dabei restlos entleert.

Materialien

Für alle rieselfähigen Schüttgüter

OKTOMAT^® ECO Entleerstationen sind für rieselfähige Schüttgüter optimal. Folgende Rohstoffe sind zum Entleeren und Fördern geeignet:

Granulate
Pellets
Mahlgut
Agglomerate
Glasfasern
Gummiwürfel
Pulver
WPC
Aktivkohle
Griess
Lebensmittel
Salze

Die OKTOMAT^®-SOS Baureihe ist durch seine Oszilliersysteme zusätzlich in der Lage auch schlecht rieselfähige Materialien zu entleeren.

Historie einer Erfolgsstory

System Entleerstation OKTOMAT^® setzt sich weltweit durch

Der Firma HELIOS wurde aufgrund einer Patentanmeldung im Jahre 1995 ein EP und US-Patent für eine Absaugvorrichtung erteilt, bei der für die Entleerung von Gebinden von oben anstelle des bisher üblichen Saugrohres ein schwimmender Saugkopf verwendet wird. Der Foliensack wird dabei über eine Zug-/Spannvorrichtung automatisch nach oben gezogen, um eine quasi Restlos-Entleerung zu erreichen.

Aus dieser Grundidee entstand nach und nach durch Hinzufügen weiterer Verfahrens- und Vorrichtungsmerkmale, wie

Abheben des leeren Gebindes
Klemmen des Foliensackes mittels Spanngurt
Oszillieren des Saugkopfes während der Entleerung
Fluidisieren des Schüttgutes durch Druckluftdüsen am Saugkopf
Spannen und Entlasten der Gebindewand während der Entleerung

die ebenfalls alle patentrechtlich geschützt wurden, das System OKTOMAT^®.

Je nach Aufgabenstellung haben sich in der Praxis verschiedene Gestellkonstruktionen als besonders vorteilhaft erwiesen.
Seit der Erstvorstellung auf der FAKUMA 1996 wurden bisher weltweit mehr als 5000 Systeme installiert.